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一、导轮自身结构和装配质量问题
无心磨床导轮不同于一般的车削、铣削刀具，其工作过程需要快速旋转，与工件快速摩擦。因此，导轮要求既要有足够的刚度和强度，又要保证平衡性和圆度精度。导轮的轴承组成部分，如果装配不良、轴承本身质量不好，会造成轴承磨损或破坏，导致导轮速度忽大忽小的问题。
二、磨削材料问题
无心磨床的导轮直接接触磨削材料，在摩擦过程中产生热量，导轮材料应具有良好的导热性。如果导轮材料导热性不好，就会导致磨削工具温度过好，磨削面出现粗糙，从而导致导轮速度忽大忽小。所以需要选择导热性好的品质磨削材料，如金属陶瓷等。
三、润滑调整问题
在工作状态下，需要给导轮提供充足的润滑和冷却。如果润滑不足或润滑油污染，导轮表面会出现过高的摩擦，从而产生异常热量。这种情况下，导轮的材料会膨胀，形成表面粗糙，导致导轮速度忽大忽小。因此，需要在工作过程中不断监测润滑油的清洁度和油质，并进行及时更换和补充。
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